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动平衡之两平面平衡
动平衡之两平面平衡两平面动平衡比单平面动平衡要复杂一些,动平衡但是,通常都是需要两平面加重的动不平衡问题。两平面加重复杂在交叉效应,在转子一端的不平衡会影响到转子另一端。主要有两种方法处理这种两平面动...
2025/2/927 -
超声波检测仪之建立基础数据
超声波检测仪之建立基础数据预知性维修软件的数据库设置完成后,下面是对数据库中的所有设备进行振动和尖峰能量测试(包括频谱分析)。超声波检测仪**次采集的振动数据有着重要功能:1.验证通频幅值警报和频带警...
2025/2/923 -
激光对中仪之转子特性
激光对中仪之转子特性转子特性转子组件是旋转机械的核心部分,由转轴及固定装上的各类盘状零件(如:叶轮、齿轮、联轴节、轴承等)所组成。从动力学角度分析,激光对中仪转子系统分为刚性转子和柔性转子。刚性转子:...
2025/2/923 -
振动分析之设备*常见故障的识别(10)
传动带故障造成的振动一些普通带传动系统的故障,如皮带轮偏心和不对中。振动分析虽然这些是皮带传动造成的振动故障,但实际上并不是皮带故障。皮带故障造成振动意味着皮带自身的物理性损坏,如硬麻点、缺损、皮带宽...
2025/2/923 -
振动分析服务设备*常见故障的识别(7)
振动分析服务设备*常见故障的识别套筒(滑动)轴承故障的振动套筒或滑动轴承的振动故障主要是由于磨损、不正确调节或者轴瓦松动导致的轴承间隙过大造成的。轴承间隙过大轴承间隙过大或者发生松动,振动分析服务**...
2025/2/924 -
超声波检测仪计算试加重量
超声波检测仪计算试加重量经过分析断定故障是不平衡,并根据转子两个支撑轴承的振动相位和振幅判断不平衡的类型后,接下来的工作就是确定试加重量。前面已提到,便携式振动分析仪和超声波检测仪数采仪可以测量振动的...
2025/2/923 -
动平衡失败原因
动平衡失败原因除了不平衡,还有许多故障会造成一倍频振动,动平衡这就是为什么要在做动平衡之前进行**振动分析,断定故障原因是不平衡的原因。如果振动分析数据清楚地表明故障原因是不平衡,但是所有的动平衡尝试...
2025/2/927 -
振动仪油膜涡动
振动仪油膜涡动(1)油膜涡动与油膜振荡的发生条件①只发生在使用压力油润滑的滑动轴承上。振动仪在半润滑轴承上不发生。②油膜振荡只发生在转速高于临界转速的设备上。(2)油膜涡动与油膜振荡的信号特征①油膜涡...
2025/2/942 -
超声波检测仪之设备*常见故障的识别(8)
超声波检测仪之设备*常见故障的识别(8)空气动力学或水动力学引发的振动风扇、风机和泵中的气动力和水动力引发的振动故障可以很容易地识别,因为产生的振动频率等于风扇叶片数或叶轮叶片数与设备转速的乘积。超声...
2025/2/925 -
激光对中仪之轴承系统的稳定性
激光对中仪之轴承系统的稳定性转子系统的稳定与失稳:转子——轴承系统的稳定性是指转子在受到某种小干扰扰动后能否随时间的推移而恢复原来状态的能力,也就是说扰动响应能否随时间增加而消失。如果响应随时间增加而...
2025/2/922 -
碰摩故障的故障甄别
激光对中仪之碰摩故障的故障甄别1)由于故障机理与松动类似,两者不容易加以区分。据现场经验:松动a.松动时以高次谐波为特征;激光对中仪b.松动振动来源于不平衡力,故松动振动随转速变化比较明显;c.在波形...
2025/2/928 -
振动分析仪之不平衡力的计算
振动分析仪之不平衡力的计算旋转机械动平衡的重要性是因为不平衡可以产生破坏性的力和振动。不平衡产生的力不仅仅取决于不平衡量(盎司·英寸、克·厘米等),还取决于设备旋转速度(RPM)。图1给出了计算不平衡...
2025/2/926 -
超声波检测仪单平面向量图
超声波检测仪之单平面向量图首先介绍简单的单平面静不平衡平衡方法。**步是认真测量和记录转子支撑轴承的不平衡振幅和相位,超声波检测仪相位角可以使用数字法或闪光灯测量。例中,原始不平衡振动的幅值是5mil...
2025/2/925 -
碰摩故障的机理
动静件之间的轻微摩擦,开始时故障症状可能并不十分明显,特别是滑动轴承的轻微碰摩,由于润滑油的缓冲作用,总振值的变化是很微弱的,主要靠油液分析发现这种早期隐患;有经验的诊断人员,由轴心轨迹也能做出较为准...
2025/2/929 -
机械故障特征频谱(1)
振动分析仪之正常频谱正常的频谱上有一倍频,两倍频谱线,高频段有齿轮的啮合频谱的谱线。在啮合谱线的两侧还有两个边频频谱,但幅值较低。在正常的频谱图上看不到齿轮固有频率的谱线。如下图:振动分析仪振动分析仪...
2025/2/926 -
振动分析仪之机械故障频谱(3)
振动分析仪之轮齿超负荷齿轮的啮合谱线对轮齿超负荷十分敏感,然而高幅值的啮合谱线并不能说明轮齿超负荷。但当啮合谱线的边频很小,而且看不到齿轮固有频率谱线时,就说明轮齿已经超负荷。该项测试应在系统*大负荷...
2025/2/922 -
激光对中仪之转轴弯曲的故障机理
激光对中仪之转轴弯曲的故障机理设备停用一段较长时间后重新开机时,常常会遇到振动过大甚至无法开机的情况。激光对中仪这多半是设备停用后产生了转子轴弯曲的故障。转子弯曲有长久性弯曲和临(暂)时性弯曲两种情况...
2025/2/929 -
喘振的机理
喘振是一种很危险的振动,常常导致设备内部密封件、叶轮导流扳、轴承等损坏,甚至导致转子弯曲、联轴器及齿轮箱等机构损坏。它也是流体机械的振动故障之一。喘振是压缩机组严重失速和管网相互作用的结果。它既可以是...
2025/2/940 -
激光对中仪之不对中故障甄别
激光对中仪之不对中故障甄别①不对中的谱特征和裂纹的谱特征类似,均以两倍频为主,激光对中仪二者的区分主要是振动幅值的稳定性,不对中振动比较稳定。用全息谱技术则容易区分,不对中为单向约束力,二倍频椭圆较扁...
2025/2/921 -
链接松动故障的机理
松动振动异常的基本原因:振动幅值由激振力和机械阻抗共同决定,松动使连接刚度下降,这是松动振动异常的基本原因。支承系统松动引起异常振动的机理:从以下两个侧面加以说明。1)当轴承套与轴承座配合具有较大间隙...
2025/2/929
