产品概述：

MT-1A型便携式数字磁粉探伤仪，采用大容量锂电池组供电，将充电电池提供的直流电经过变频逆变和信号移相处理，为磁粉探伤提供磁化电源，解决了传统磁粉探伤仪依赖220V电源的弊端；功耗低，一次充电可连续工作4小时以上，电池可以在线充电和脱机充电。可对探伤过程进行实时监控，具备图像处理功能，可存储数据、打印测试报告、跟踪追溯探伤结果，满足了标准化作业及管理的要求。特别适用于野外无电源的现场探伤及高空作业，它实现了磁粉探伤数字化的革新。

功能用途：

飞机制造、锅炉压力容器、电力、油田、造船、汽轮机和内燃机配件、煤矿、机械、标准件、油泵油嘴、汽车零件、造桥、化工、铁路、大型机械零部件、钢结构设备等行业产品；因锻压、淬火、焊接、疲劳等引起的表面及近表面缺陷，如链杆、曲轴、轴承、高强度螺栓、弹簧、锻件、石化管件、阀门、叶片、齿轮、锚链以及焊缝等几何形状复杂的工件等。

工作原理

将待测铁磁性材料的物体置于强磁场中或通以强大电流使之磁化，若物体表面或表面附近存有缺陷（裂纹、折叠、夹杂物等），磁力线在这些缺陷附近会产生漏磁，当将导磁性良好的磁粉（通常为磁性氧化铁粉）施加在物体上时，缺陷附近的漏磁场就会吸住磁粉，堆集形成可见的磁粉痕迹，在合适的光照下形成可见的磁痕，从而显示出连续性的位置、大小、形状和严重程度，将缺陷显示出来。

工作条件

环境温度：操作温度－10℃～＋40℃
存储温度：-20℃～＋70℃
相对湿度：≤80％
周围环境无强烈振动、无强烈磁场、无腐蚀性介质及严重粉尘

仪器特点：

智能高清3.5寸彩色液晶显示屏，可直观显示缺陷的位置、形状、大小等信息，仪器可与PC通讯借助软件进行管理，自动识别图像，对损伤定量分析、监控探伤过程、追溯探伤结果，满足了标准化作业及管理的要求。
内置工业高清微小型摄像头，可实时拍照记录检测结果，有效针对肉眼无法检测的部位进行监控，可将缺陷示意图、实物照片等探伤结果进行计算机通讯输出，以Excel格式导出探伤报告。
大容量锂电池组供电，可任意携带现场，解决了传统磁粉探伤仪依赖220V电源的弊端，功耗低、体积小，电池可以在线充电和脱机充电，特别适用于野外、高空探伤。
新型电源模式的应用，使本产品不论在检测缺陷的深度还是在表面检测的灵敏度性能方面都得到了提升；具备自动判定缺陷长度功能、具备开工前灵敏度校验功能。
电磁轭采用脉动式供电技术，可连续不间断工作，不受传统电磁轭必须要间隙时间的限制，当电源电压低于9.0V时，仪器可自动保护性关机。
设有放置型和便携型两种机型，干法、湿法检测均适用，电磁轭采用密封式技术，保证湿法探伤不渗液，保障使用者**。
仪器可根据用户要求及检验部件的特殊性配置适用的电磁轭，仪器增设了自动开工校验、仪器指标测试等管理功能。 
仪器小巧、轻便、便于携带，可*大程度减少探伤人员的工作强度，提高工作效率。

操作方法以及注意事项：

在执行探伤操作时，步骤及注意事项如下：

f. 探伤方法：光标在探伤方法前，按确认键进入，在探伤方法后面出现横杠光标闪动，按左、右方向键选择干法或湿法选择完毕后，按确认键。

g. 缺陷长度：光标在缺陷长度前，按确认键进入，屏幕显示存储的缺陷图像，在屏幕上显示一个光标，按方向键，使光标到达缺陷的一个端点，按确认键。

如不存储探伤记录，按右方向键可退出，仪器返回到待命状态。

仪器的保养与维护：

• 数字便携式磁粉探伤仪属于精密检测仪器，使用中要注意下列事项：
• 仪器使用完毕，应用干净棉纱擦干净油污，避免雨水及机油等液体渗入内部；
• 搬动中应避免强烈震动，平时应存放于干燥通风场所；
• 仪器长期不用时，应每三个月给电瓶充电和通电，以免元件受潮，影响仪器的性能；
• 数字键盘是人机对话的媒介，使用时不宜用力过猛或用金属工件敲击，会严重影响使用寿命；
• 关机5秒钟后，方可再次开机，切忌马上开机；
• 使用浮充电源时，要关机状态下插拔，应避免带电插拔；
• 探伤仪配有专用电池组，专用外接电源适配智能充电器，保证蓄电池组不会产生过充；充电时间大约4-6小时左右，红灯表示电池组为充电状态，绿灯表示电池组已充满。
• 马蹄型磁轭探头的使用注意事项：按制探头开关前应保证活关节的磁极头端面与工件已尽可能保持良好接触；探头离开工件前应及时松开开关；活关节部位应定期注油润滑和防锈。